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練內功 深挖潛 夯基礎——株冶集團2011年生產經營走筆
2012-01-31 18:26:10   來源:株冶集團    點擊:

  2011年,湖南株洲冶煉集團公司頂住市場壓力,克服資源緊缺、電力緊張、環保壓力不斷增加等諸多困難,開拓創新,努力拼搏,保持了生產經營穩定運行。全年完成鉛鋅總產量57.8萬噸,全年實現營業收入116億元。

深化效益型生產,系統安全穩定運行

  公司生產系統克服原料結構復雜、電力緊張等困難,把握鉛鋅聯合冶煉的特點,發揮自身優勢,科學組織生產要素,合理配置各種資源,加大效益型生產的技術攻關,保持了生產的總體平穩運行。
  發揮規模優勢,實現鉛鋅主產品穩產高產。生產組織中,以穩定來保安全、提質量、降成本,保持了鋅系統的穩定運行。重點抓好了金屬量投入、直浸系統穩定運行以及主要技術指標控制等工作,挖掘系統潛力,發揮系統優勢,在系統的“四大平衡”、八系列的電耗攻關等各項工作中都取得了很大進展。鉛系統增強了對市場和原料的適應性,發揮綜合回收優勢,基本實現了效益的最大化。針對渣料處理減量化的情況,提高了處理高銀鉛精礦的能力,增強了對高鉍、高鋅、高金銀原料的適應性,使提高金、銀、銅、銻、鉍等有價金屬的回收率成了新的效益增長點。全年完成電鋅產量49.95萬噸,完成電鉛7.86萬噸,全年鉛鋅產品深加工比例保持在80%以上。

強化價差管理模式,經營運作有條不紊

  面對有色金屬價格大幅波動和原料供應異常緊張的局面,公司經營工作堅持以市場為導向,直面挑戰,創新進取,及時調整策略,鞏固和完善具有自身特色的價差管理模式,保證了經營工作的有序進行。
  原料采購立足保品質、保數量、保價差,利用區域優勢,創新采購模式,拓展了國內外原料市場。產品營銷凸顯品牌優勢,發展高端客戶,著眼于長期合同,把握“期現”機會,針對有色金屬市場行情變化,創新定價模式,采取平臺整合、多點創效、跟進市場等積極有效銷售策略,實現了銷售目標。全年鋅、鉛等有色金屬產品均按計劃銷售,其中銷售鉛鋅合金比上年增加2.15萬噸,銷售熱鍍鋅比上年增長16%,產銷平衡,庫存正常。

轉變科技創新機制,循環經濟建設穩步推進

  在推進直接煉鉛項目建設中,緊緊圍繞項目資金、進度、質量三個要素,把握住安全、環保兩個環節,做好了建設項目安全和環保“三同時”工作,落實了直接煉鉛項目各項環評工作。目前,直接煉鉛進展順利,總體按計劃進行,項目已完成投80%左右。目前已全面進入設備安裝、投產準備工作中,包括“三規一制”的制定、崗位培訓等工作均在有序進行中。
  公司不斷夯實科技基礎工作,著重加強重點建設項目的管理,完善了項目負責制,加強了項目的可行性研究和立項評估工作。同時,堅持面向市場,面向生產,著力解決各種有價金屬的回收率、砷鹽凈化等工藝優化、氧化鋅系統正常化、鋅系統氟氯錳的控制、技術改造后新技術的消化吸收、新產品的工藝定型等實際問題,重點項目正在按期推進。其中兩個項目已被列入國家863計劃,組織和參與了4項國家標準、79項企業技術標準的制修訂工作,10項專利獲得授權。

大力實施對標達標,污染減排成效突出

  2011年,株冶集團致力于將環境風險轉化為潛力。一是依據新的《鉛、鋅工業污染物排放標準》,就廢水、廢氣、廢渣、中間物料及生產環節展開了對標工作,找出差距,制定了整改措施并予以實施。二是繼續加大了廢水減量達標排放力度,強化車間排放的管理,加強對直接浸出系統排水的整治,對含氟氯濃度較高、影響凈化水回用的廢水排放源進行治理和有效控制,優化廢水膜處理系統,降低運行成本。三是抓好揮發窯煙氣脫硫技術改造,實現了穩定運行和二氧化硫減排,并產出合格的無水亞硫酸鈉。
  公司強化推行清潔生產,環保各項主要指標保持較好狀態,環境污染事故為零。實現了煙氣收塵凈化設施穩定運行和二氧化硫排放量的削減。工業煙氣處理率100%,廢水零排放取得明顯效果。全年工業廢水處理達標后外排水放總量控制在65.5萬噸以內,與去年同比減排8%。廢水生物制劑—堿中和處理工藝穩定運行,膜系統投產達標,凈化水滿足回用要求,廢水處理率和外排廢水達標率100%,廢水處理率、一次處理合格率等6項生產技術經濟指標創歷史最好水平,確保了廢水達標排放。

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